logo
Bericht versturen

Stelliet kogellagers

Productdetails:
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: JX
Certificering: ISO 9001
Modelnummer: Kobalt 20
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1kg
Verpakking Details: Multiplexbox met schokabsorberend schuimbord
Levertijd: 10-20 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Productomschrijving

Overzicht

Stellite kogellagers zijn voornamelijk gemaakt van stelliet (een legering op basis van kobalt) om hogehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid te bieden.Ze bieden uitstekende prestaties bij hoge temperaturen en vermoeidheidsbestandheidZe kunnen bestand zijn tegen extreme temperaturen, corrosieve omgevingen en hoge mechanische spanningen, waardoor ze vaak worden gebruikt in hoogwaardige lagers, klepdichtingen,met een vermogen van niet meer dan 50 WIn vergelijking met gewone stalen lagers bieden ze een langere levensduur en een grotere betrouwbaarheid, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in industrieën zoals luchtvaart, energie, petrochemie en precisieproductie.

 

Cobalt 20 Kenmerken

  • De harde fasen van de legering, zoals wolfraamcarbide (WC) en chroomcarbide (Cr3C2), zijn direct bestand tegen krassen en splitsingen op het wrijvingsoppervlak.
  • Uitstekende corrosiebestandheid. Chromium (Cr), dat doorgaans bij 15%-30% aan de legering wordt toegevoegd, vormt een dichte passivatiefilm op het oppervlak.waardoor het bestand is tegen verschillende chemicaliën en minder vaak onderhoud vereist.
  • Uitstekende hoge-temperatuur stabiliteit, sterke oxidatiebestendigheid en kruipbestendigheid, met behoud van meer dan 80% van de sterkte bij kamertemperatuur bij temperaturen tussen 500 °C en 800 °C.
  • Een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt en een uitstekende dimensionale stabiliteit minimaliseren de dimensionale vervorming tijdens temperatuurschommelingen, waardoor de operationele precisie wordt gewaarborgd.

Toepassing

1. Luchtvaart

Gebruikt bij de vervaardiging van turbinemotorbladen, afdichtingsringen, verbrandingskameronderdelen en andere onderdelen die werken in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen,met een vermogen van meer dan 10 W,.

2Petrochemische industrie

Stellietkogellagers worden hoofdzakelijk gebruikt in afdichtingsoppervlakken van kleppen, pompkolven, boorbuizen, roermachines en sproeiers, bestand tegen corrosieve stoffen (zoals zuren, alkalis,Zeewater) en erosie onder hoge druk.

3. Energie-industrie

Gebruikt in turbinebladen, ketelleidingen, corrosiebestendige gasturbinevoeringen en stralingsbestendige onderdelen in kerninstallaties,het waarborgen van langdurig stabiel functioneren onder hoge temperatuur en hoge druk.

4. Industrieel vervaardiging en slijtagebestendige onderdelen

Vervaardigd in snijgereedschappen, malen, slijtagebestendige voering, zuigers en buizen, geschikt voor industriële apparatuur die onderhevig is aan hoge slijtage en zware belastingen.

5. Automobiele industrie

Gebruikt in autocomponenten die bestand zijn tegen oxidatie en slijtage bij hoge temperaturen, zoals uitlaatkleppen en turboladers.

6. Mijnbouw

Gebruikt als hoofdschaallagers voor kaakbrekers en kegelbrekers in mijnen, evenals slijpmachinelagers in kogelmolen.vermindering van de stilstand voor onderhoud van mijnbouwapparatuur.

 

Afmeting

Graad Stelliet 20
Diameter φ10 mm-150 mm
Dichtheid 80,5-8,9 g/cm3
Hardheid 55-65HRC
Oppervlakte Hoog gepolijst, spiegel
Standaard ASTM, GB, AISI
Certificering ISO 9001

 

Stellietbalproces

1 Cobalt, chroom, wolfraam,en andere metalen grondstoffen in een vacuümoven in passende verhoudingen worden geplaatst en gesmolten bij 1500-1600°C om verontreinigingen en gassen te verwijderen en de samenstelling gelijk te maken.

2 De gesmolten legering wordt met een inert gas onder hoge druk geatomiseerd om een bolvormig poeder te produceren.

3 De pellets worden in een vorm geplaatst, gevormd onder een druk van 50-200 MPa en vervolgens gesinterd bij hoge temperatuur in een vacuüm om het poeder te verdichten.

4 Warmtebehandeling (oplossingsbehandeling of verouderingsbehandeling) bevordert de verspreiding en neerslag van nanocarbiden en verhoogt de hardheid.

Na bewerking wordt het product gedurende 2 uur bij 750-800°C gehouden om residuele spanning te elimineren en scheuren tijdens gebruik te voorkomen.

6 Na ruw en fijn bewerken worden de afmetingen nauwkeurig en het oppervlak gepolijst om de slijtvastheid te verbeteren.

7 Er worden uitgebreide kwaliteitscontroles uitgevoerd, met inbegrip van chemische samenstellingsanalyse, mechanische eigenschappen testen, niet-destructieve testen en dimensionale inspectie.

Stellite kogellagers Foto's

Stelliet kogellagers 0Stelliet kogellagers 1

Verpakking

Stelliet kogellagers 2

 

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn