Rwmaklasse 12 Elkonite-het Lassen van de het Wolframweerstand van de Koperlegering

RWMA-Klasse 12 Wolframkoper

Elkonite 30W3 & van Elkonite 3W53 de legering van het lassenkoper

Het weerstandslassen is de gecoördineerde toepassing van elektrische huidige en mechanische druk in de juiste omvang en voor een nauwkeurige periode om een samengroeiende band tussen twee onedele metalen tot stand te brengen. De laselektroden worden gebruikt om de elektrische stroom aan de onedele metalen te leiden aangezien zij samen gesmeed zijn.

De Producten van het weerstandslassen: Adapters, Ringen, Elektroden (rechte, enige en dubbele kromming, file, noot en nagel, ingepaste, vuurvaste onder ogen gezien en wartel hoofdelektroden), Matrijzen & Inrichtingen, Elektrodenhouders (cilinder-opgezette meerpunts, rechte opgezette lassenelektrode, uitwerper en niet-uitwerper, compensatie, drukcilinder en snel-volgen-omhooggaande houders), Flits & Uiteindelassenmatrijzen, Houders, Pneumatische Cilinders, de Elektroden van het Weerstandslassen, de Wielen van het Naadlassen, Schachten, Stelen, de Elektroden van het Vleklassen, de Kappen van het Vleklassen, Transformatoren, Lassende Wapens, Lassende controles, het Lassen Schakelaars, Lassende Drukcilinders, Lassende wielen & Spaties.

• Beschrijving

Het BETOVEREN van MATECH keurt isostatic pressing-hoog temperatuur het sinteren wolfram skelet-koper infiltratieproces goed om diverse grote en speciaal-gevormde delen met een koperinhoud van 6-90% te veroorzaken. Het product heeft hoge zuiverheid, eenvormige structuur en uitstekende prestaties. Het kan diverse bladen, staven, pijpen, platen en kleine producten met complexe vormen uitvaardigen door compressie het vormen, uitdrijvings te vormen en, injectie te vormen.

RWMA-Klasse 12
Elkonite 30W3 & Elkonite TC10
Elkonite®30w3 wolfram-Koper en het Wolfram de carbide-Koper van Elkonite® TC10 legeringen worden geadviseerd voor het lassenmatrijzen van de volumeprojectie waar de druk in kwestie vrij hoog is. Het elektro verstoren van non-ferrometalen en laag koolstofstaal wordt gewoonlijk verwezenlijkt door het gebruik van dergelijke materialen Elkonite® zoals matrijzenfacings. Het dwars-draadlassen van grote diameterdraad en staaf wordt verwezenlijkt met dergelijke materialen Elkonite®.

Elkonite 3W53 & Elkonite 10W53
Elkonite® 3W53 en Elkonite® 10W53 zijn hitte te behandelen die rangen van wolfram-Koper Elkonite® materialen in de volledig thermisch behandelde voorwaarde worden geleverd. Als het zilver aan een matrijs steun soldeerde, zouden dergelijke materialen Elkonite® thermisch behandeld moeten zijn na het solderen. Deze hardere rangen worden gebruikt hoofdzakelijk voor electroforging en elektro het verstoren matrijzen, waar de temperaturen en de druk betrekkelijk hoog zijn.

Elkonite TC20 & Elkonite TC53
Elkonite® TC20 en Elkonite® TC53 zijn Wolfram carbide-Koper materialen en zijn uiterst harde en slijtageweerstand. Het Elkonite®tc20 materiaal, terwijl enigszins moeilijk aan machine, kan worden machinaal bewerkt gebruikend carbide tipte hulpmiddelen. Het Elkonite®tc53 materiaal is een hitte te behandelen rang van dergelijke hoge hardheid dat het machinaal bewerken de verrichtingen onpraktisch zijn en het materiaal moet worden gemalen. Dergelijke materialen Elkonite® zijn gewoonlijk gebruikt voor speciale toepassingen van het elektro verstoren en het electroforging.