Naar maat gemaakte het Wolframlegering WCu van het Metaalkoper 90/10 80/20 85/15 70/30 75/25 60/40

De Legering van WCu van het koperwolfram kan ook als contactmateriaal in een vacuüm worden gebruikt. Wanneer het contact zeer fijne korrel is, is het elektrogeleidingsvermogen veel hoger dan een normaal stuk van het Koperwolfram van het koperwolfram een goede keus voor een vacuümcontact toe te schrijven aan zijn lage kosten, weerstand tegen boogerosie, goed geleidingsvermogen, en weerstand tegen mechanisch slijtage en contactlassen is. CuW is gewoonlijk een contact voor vacuüm, olie, en gassystemen. Het is geen goed contact voor lucht aangezien de oppervlakte wanneer blootgesteld zal oxyderen. CuW zal minder waarschijnlijk in lucht eroderen wanneer de concentratie van koper hoger is in het materiaal. Het gebruik van CuW in de lucht is als booguiteinde, boogplaat, en boogagent.

De materialen van het koperwolfram worden vaak gebruikt voor een boog vormende contacten in middel aan hexafluoride van de hoogspanningszwavel stroomonderbrekers in milieu's die temperaturen boven 20,000K kunnen bereiken. De weerstand van het materiaal van het koperwolfram tegen boogerosie kan worden verhoogd door de korrelgrootte en de chemische samenstelling te wijzigen.

De Legeringsbeeld van WCu van het koperwolfram:

De Legering van WCu van het koperwolfram gewoonlijk, wordt dit proces gebruikt met grafiet, maar aangezien het wolfram een hoog smeltpunt heeft (3420 °C) dit staat de CuW-elektroden toe om een langere levensduur te hebben dan de grafietelektroden. Dit is essentieel wanneer de elektroden met het complexe machinaal bewerken zijn verwerkt. Aangezien de elektroden vatbaar zijn om de elektroden te dragen verstrek meer geometrische nauwkeurigheid dan de andere elektroden. Deze eigenschappen laten ook de staven en de buizen vervaardigd voor vonkenerosie in diameter kleiner worden gemaakt en een langere lengte hebben aangezien het materiaal minder waarschijnlijk zal af te breken en scheef te trekken.