Wcu Plate Heat Sink Sheet/Copper Tungsten Part
Productdetails:
|
|
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | JX |
Certificering: | ISO |
Modelnummer: | De Plaat van het wolframkoper |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
|
Min. bestelaantal: | 10kgs |
Prijs: | according to actual products |
Verpakking Details: | standaardverpakking |
Levertijd: | 25days |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 300kgs maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
grootte: | als verzoek | Kwaliteit: | ISO9001: 2008 |
---|---|---|---|
Oppervlakte: | oppoetsend, polijstend, zwarte oppervlakte | levertijd: | 25days |
verpakking: | het standaard uitvoeren | Naam: | Van de het Koperplaat van het W70cu30w80cu20 Wolfram het Blad van het het Wolframkoper |
Hoog licht: | W80cu20 de Plaat van het Wolframkoper,W70cu30 de Plaat van het Wolframkoper,W70cu30 het Blad van het Wolframkoper |
Productomschrijving
Van de het Koperplaat van het W70cu30w80cu20 Wolfram het Blad van het het Wolframkoper
De Plaat van het wolframkoper is een legering uit wolfram en koper wordt samengesteld dat. Bevatten de algemeen gebruikte legeringen 10% aan 50%-koper. De legering wordt voorbereid door poedermetallurgie, die goed elektro en warmtegeleidingsvermogen, goede sterkte op hoge temperatuur en bepaalde plasticiteit heeft. Bij zeer hoge temperaturen, zoals bovengenoemde 3000°C, is het koper in de legering vloeibaar en verdampt, absorberend een hoop van hitte, en verminderend de oppervlaktetemperatuur van het materiaal. Zo wordt dit soort materiaal ook genoemd metaal het zweten materiaal.
Aangezien de twee metalen van wolfram en koper met elkaar onverenigbaar zijn, heeft de wolfram-koper legering de lage uitbreiding, slijtageweerstand, corrosieweerstand van wolfram en het hoge elektro en warmtegeleidingsvermogen van koper, en het is geschikt voor diverse mechanische verwerking. De wolfram-koper legeringen kunnen volgens gebruikerseisen ten aanzien van wolfram-koper verhouding productie en grootteverwerking worden geproduceerd. Van het wolfram-koper de het poedermetallurgie legeringen over het algemeen gebruik verwerkt om poeder-partij mengeling-pers vormen-sintert infiltratie voor te bereiden.
De Plaatspecificatie van het wolframkoper
De Plaatbeeld van het wolframkoper:
prestaties
Het wolfram-koper samengestelde materiaal is een structuur pseudo-legering in twee fasen die hoofdzakelijk uit wolfram en koperelementen wordt samengesteld. Het is een samengesteld materiaal van de metaalmatrijs. wegens het grote verschil in fysische eigenschappen tussen metaalkoper en wolfram, kan het niet worden geproduceerd door te smelten en te gieten. Over het algemeen, worden de poederlegeringen gebruikt. Technologie voor productie.
De wolfram-koper legeringen hebben een brede waaier van gebruik, de meesten waarvan in ruimte, luchtvaart, elektronika, stroom, metallurgie, machines, sportuitrusting en andere industrieën worden gebruikt. Ten tweede, wordt het ook gebruikt om componenten op hoge temperatuur zoals de contacten van elektroschakelaars met hoog voltage te vervaardigen die tegen boogablatie, de keelvoering van de raketpijp, en staartleidraad bestand zijn. gelegenheid.
Procesinleiding
Het proces om wolfram-koper legering door poedermetallurgie voor te bereiden poeder-maken-groepeert hetdrukt forming-sintert infiltratie-koude werken.
Het wolfram-koper of het molybdeen-koper gemengde poeder zijn press-formed en dan gesinterd in vloeibare fase bij 1300-1500°. Het met deze methode voorbereide materiaal heeft slechte uniformiteit en vele gesloten leegten. De dichtheid is gewoonlijk minder dan 98%. Nochtans, ultra-fine en het nano-poeder wordt voorbereid door de activering het sinteren methode met een kleine hoeveelheid nikkel, mechanische het legeren methode of de verminderingsmethode van de oxydelevering het de het sinteren activiteit kan verbeteren, daardoor verhogend de dichtheid van wolfram-koper en molybdeen-koper legeringen. Nochtans, nikkelactivering zal het sinteren beduidend het elektro en warmtegeleidingsvermogen van het materiaal verminderen, en de introductie van onzuiverheden in het mechanische legeren zal ook het geleidingsvermogen van het materiaal verminderen; de methode van de oxyde mede-vermindering om poeder voor te bereiden is hinderlijk, laag, en moeilijk in het proces in productieefficiency aan massaproduktie.
Ga Uw Bericht in