Belangrijkste factoren die van invloed zijn op het snijwerk van wolfraamcarbideinslagen

1Materiële eigenschappen
Carbide-lemmen gebruiken meestal wolfraam-titanium-koolstof-series legeringen, die uitstekende hardheid, slijtvastheid en slagvastheid hebben.Het wolfraamcarbidepoeder in de legering heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, waardoor de werktuigspits scherp en stabiel kan blijven en de levensduur van het werktuig kan verlengen.de deeltjesgrootte van wolfraamcarbide van de legering zal ook een bepaalde invloed hebben op het snijwerkEen legering met een fijnere deeltjesgrootte kan een betere randkwaliteit bieden, terwijl een legering met een grofere deeltjesgrootte geschikt is voor het snijden van materialen met een lagere hardheid.

2Geometrische kenmerken van het gereedschap
Parameters zoals rakehoek, verlichtingshoek en werktuigneusradius van de inzet hebben een directe invloed op de snijhoek en de snijkracht van het werktuig.met als gevolg dat de snijvermogen en de snijkwaliteit van het gereedschap worden beïnvloed. Een kleinere rakehoek kan de snijkracht verminderen en is geschikt voor het snijden van materialen met een hogere hardheid;een grotere rakehoek kan de sterkte en breukbestendigheid van het gereedschap verbeteren en is geschikt voor het snijden van broze materialen.

3. Procesparameters
Snij snelheid, ook gesneden lineaire snelheid genoemd, verwijst naar de snij snelheid van het gereedschap langs het werkstuk.Een geschikte snij snelheid kan de temperatuur van het gereedschap punt en rand slijtage binnen een redelijk bereik te houdenIn de tweede plaats is de hoeveelheid voeder, ook wel de snijvoederhoeveelheid genoemd, een belangrijke factor voor de verbetering van de kwaliteit van het snijwerk en de productie-efficiëntie.verwijst naar de afstand die de snijrand in eenheidstijd over het werkstuk aflegtEen geschikte voersnelheid kan de stabiliteit van de snijkracht handhaven en de verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren.

4Werkstukmateriaal
Verschillende materialen hebben verschillende hardheid, taaiheid, plasticiteit en andere eigenschappen, waardoor verschillende vereisten voor parameters zoals snijhoek,snijkracht en snijtemperatuur van het gereedschapBijvoorbeeld voor materialen met een hogere hardheid moet een kleinere rakehoek en een geschikte snijsnelheid worden geselecteerd om het snijwerk en de snijkwaliteit van het gereedschap te verbeteren.voor broze materialen, is het noodzakelijk om een grotere openhoek en een geschikte snijsnelheid te kiezen om de breukbestendigheid van het gereedschap en de gladheid van het snijvlak te verbeteren.