Corrosiebestendige Nikkel Gebaseerde de Pijpmontage van Legeringeninconel voor Pijpleiding het Verzegelen

Productomschrijving

De montage van de Inconelpijp (Elleboog, Reductiemiddel, T-stuk, Uitsteeksels, Stompbeëindigen) EN10204 ASME B16.9

Materiaal: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 718, Inconel x-750, Inconel 740, Inconel 617
De Montage van de de stuiklasnaadloze buis van de Inconel®legering, De Inconel Gelaste Leveranciers van de Pijpmontage, de stuiklaselleboog van Inconel® 45°/90°/180°, Nickelvac® Pijpmontage, ANSI B16.9 van de Nikkellegering plotseling & Lange Straalelleboog, het Gelijke T-stuk die van Inconel, de LegeringsStuiklas van ASME B16.28 600 Inconel® T-stuk, het Ongelijke Kruis van Inconel verminderen

De pijpmontage is alle druk dragende degenen. Volgens de verschillende verwerkingstechnologie, is het verdeeld in vier categorieën, namelijk de pijpmontage van het uiteindelassen (met inbegrip van twee soorten las en geen las), contactdooslassen en ingepaste pijpmontage, de montage van de flenspijp.

Er zijn vele types van pijpmontage, die volgens gebruik, verbinding, materiaal en verwerkingsprocédé geclassificeerd zijn.
Door doel
1. De pijpmontage die voor het aansluiten van de pijpen wordt gebruikt is: flenzen, levende verbindingen, pijpklemmen, klemmen, metalen kappen, slangklemmen, enz.
Koudgetrokken gelast T-stuk
2. Pijpmontage die de richting van de pijp verandert: ellebogen, ellebogen
3. Montage die de pijpdiameter verandert: reductiemiddel die (pijp verminderen die), elleboog, de lijst van de takpijp, het versterken pijp verminderen
4, verhogen de de pijpmontage van de pijptak: drie verbindingen, vier verbindingen
5. Pijpmontage voor pijpleiding die verzegelen: pakkingen, grondstoffenbanden, linnen, blinde flensplaten, pijpstoppen, blinde platen, hoofden, lassende stoppen
6. Pijpmontage voor pijpleiding die bevestigen: onverwachte ringen, belemmeringshaken, ringen, steunen, steunen, pijpklemmen, enz.

Verbindingspunten

1. Gelaste pijpmontage

2. Ingepaste pijpmontage

3. Metalen kapmontage

De pijpflens van het halsstuiklasse staal

De pijpflens van het halsstuiklasse staal

4. De montage van de klempijp

5. Contactdoosmontage

6. Pijpmontage plakkend

7. De hete montage van de smeltingspijp

8. Gebogen elastische dubbele smeltende pijp

9. Rubberring verbonden pijpmontage

Deze Inconel-legering heeft de volgende kenmerken:
1.Excellent corrosieweerstand tegen diverse corrosieve media in het oxyderen van en het verminderen van milieu
2.Excellent de weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie, zal en spanningscorrosie barsten niet wegens chloride veroorzaken
3. Uitstekende weerstand tegen anorganische zure corrosie, zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zoutzuur en gemengde zuren van zwavelzuur en zoutzuur, enz.
4.Excellent weerstand tegen diverse anorganische zuur gemengde oplossingen
5. Wanneer de temperatuur 40 ℃ bereikt, kan het goede corrosieweerstand in diverse concentraties van zoutzuuroplossing tonen.
6.Good werkbaarheid en lasbaarheid, geen het barsten gevoeligheid na lassen
7. Productiecertificatie van drukvaten met muurtemperatuur van -196 ~ 450 ℃
8. Verklaard door de Amerikaanse Maatschappij van de norm van Corrosieingenieurs NACE (M.-01-75) om hoogste normniveau VII voor gebruik in zure gasmilieu's te ontmoeten

De misvorming Inconel 625 is een soort legering dat door hete en koude misvorming met werkende temperatuurwaaier van kan worden verwerkt - 253 ~ 1320 ℃, goede mechanische eigenschappen en uitvoerige sterkte en hardheidsindexen, heeft en hoge oxydatieweerstand en corrosieweerstand heeft. Volgens zijn thermische behandelingsprocédé, kan het in legering versterken en oplossing worden verdeeld die versterkend legering verouderen.

1. Stevige oplossing die legering versterken

De temperatuurwaaier is 900-1300 ℃, en de hoogste temperatuur van de oxydatieweerstand is 1320 ℃. Bijvoorbeeld, voor gh128-legering, is de treksterkte bij kamertemperatuur 850mpa, is de opbrengststerkte 350Mpa; de treksterkte bij 1000 ℃ is 140MPa, is de verlenging 85%, is het duurzaamheidsleven van spanning bij 1000 ℃ en 30MPa 200 uren, en de verlenging is 40%. De stevige oplossingslegering wordt over het algemeen gebruikt om verbrandingskamer, versnellingsbak en andere delen van ruimtevaartmotor te maken.

2. Leeftijds verhardende legering

De werkende temperatuur is - 253 ~ 950 ℃, die over het algemeen wordt gebruikt om structurele delen zoals turbineschijven en bladen van ruimtevaartmotoren te maken. De het werk temperatuur van de legering is - 253 ~ 700 ℃, die goede hoge en lage temperatuursterkte en moeheidsweerstand vereist. Bijvoorbeeld, GH4169-heeft de legering een maximumopbrengststerkte van 1000MPa bij 650 ℃; de legeringstemperatuur voor blad productie kan 950 ℃ bereiken; bijvoorbeeld, GH220-heeft de legering een treksterkte van 490mpa bij 950 ℃, en het duurzaam leven van 940 ℃ en 200MPa is meer dan 40 uren.