Van de het Koperlegering van het Elkonitewolfram Klasse 10 Klasse 11 Klasse 12 van Rwma voor Weerstandslassen

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JINXING
Certificering: ISO 9001
Modelnummer: Het Koper van het Elkonitewolfram
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 5kgs
Prijs: 30~100USD/kg
Verpakking Details: TRIPLEX GEVAL
Levertijd: 25 het werkdagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen: 10000kgs/M

Gedetailleerde informatie

Materiaal: Het Koper van het Elkonitewolfram Type: RWMA-Klasse 10, Klasse 11, Klasse 12
Inhoud: W75, W85, W80, W55, W65, W90 Afmetingen: Aangepast
Dichtheid: 12.2~17g/cm3 Oppervlakte: Opgepoetst en Malend
toepassing: Weerstandslassen, Vleklassen Rang: 1W3, 3W3, 5W3, 10W3, 30W3, 3W53,10W53
Hoog licht:

De Legering van het wolframkoper Rwma

,

De Legeringsklasse 10 van het wolframkoper

,

De Legering van het wolframkoper voor Weerstandslassen

Productomschrijving

Het Koper van het Elkonitewolfram

Elektrodenrwma Klasse 10, Klasse 11, Klasse 12 Lassen

 

Wat is Elkonite?
Onze legeringen van Elkonite® van het Wolframkoper worden algemeen gebruikt in elektro & elektro/thermische toepassingen. Zij worden gebruikt voor het onder ogen zien en tussenvoegsels voor flits en uiteindelassenmatrijzen, de elektroden van het projectielassen, het lagertussenvoegsels van het naadlassen, die voor electro-forming & elektro-smeedt matrijzen, en EDM-elektroden onder ogen zien.

Hoewel zij enigszins moeilijker zijn aan machine, verstrekken de het Kopermaterialen van het Wolframcarbide (TC materialen) hoge mechanische eigenschappen en uitstekende weerstand tegen erosie. Zij worden algemeen gebruikt in olieapparaten om het contact tegen oxydatie te beschermen.

 

Het BETOVEREN van MATECH keurt isostatic pressing-hoog temperatuur het sinteren wolfram skelet-koper infiltratieproces goed om diverse grote en speciaal-gevormde delen met een koperinhoud van 6-90% te veroorzaken. Het product heeft hoge zuiverheid, eenvormige structuur en uitstekende prestaties. Het kan diverse bladen, staven, pijpen, platen en kleine producten met complexe vormen uitvaardigen door compressie het vormen, uitdrijvings te vormen en, injectie te vormen.

 

De legeringen van ELKONITE® worden 1W3 en 3W3-over het algemeen gebruikt voor flits en uiteinde de tussenvoegsels van de lassenmatrijs waar het hogere elektro en warmtegeleidingsvermogen noodzakelijk is en waar een graad van buigzaamheid wenselijk is. Deze materialen worden ook gebruikt voor vleklassen (als straal zag elektrode onder ogen) lage geleidingsvermogen ijzerhoudende metalen zoals roestvrij staal.
De legeringen van ELKONITE® worden 5W3 en TC5-normaal gebruikt voor lichte het lassenmatrijzen van de plichtsprojectie waar de lassendruk niet extreem is.


De legering van ELKONITE® wordt 10W3 gebruikt voor elektrode en matrijzentussenvoegsels in de meeste flits en uiteindelassenmatrijzen en voor de matrijzen van het projectielassen waar de lassendruk gematigd is. Het wordt ook gebruikt voor lichte elektro verstorende, electroforging matrijzen en de ringstussenvoegsels van de naadlasser.


De legeringen van ELKONITE® worden 30W3 en TC10-geadviseerd voor het lassenmatrijzen van de volumeprojectie waar de druk in kwestie vrij hoog is. Het elektro verstoren van non-ferrometalen en laag koolstofstaal wordt gewoonlijk verwezenlijkt door het gebruik van dergelijke materialen ELKONITE® zoals matrijzenfacings. De dwars-draadlas ing van grote, diameterdraad en staaf wordt verwezenlijkt met dergelijke materialen ELKONITE®.


ELKONITE® 3W53 en 10W53 is hitte de te behandelen die rangen van materialen ELKONITE® in volledig thermisch behandeld worden geleverd dition bedriegen. Als het zilver aan een matrijs steun soldeerde, zouden dergelijke materialen ELKONITE® thermisch behandeld moeten zijn na het solderen. Deze hardere rangen worden gebruikt hoofdzakelijk voor electroforging en elektro het verstoren matrijzen, waar de temperaturen en de druk paratively hoge Com zijn.

 

De materialen van ELKONITE ® TC20 en TC53-zijn uiterst hard en slijtvast. Het materiaal van ELKONITE ® TC20, terwijl wat welke moeilijk aan machine, kan worden machinaal bewerkt het gebruiken van carbide hulpmiddelen tipte. Het materiaal van ELKONITE ® TC53 is een hitte te behandelen rang van dergelijke hoge hardheid dat het machinaal bewerken de verrichtingen onpraktisch zijn en het materiaal moet worden gemalen. Dergelijke materialen ® van ELKONITE zijn gewoonlijk gebruikt voor speciale toepassingen van het elektro verstoren en het electroforging.

 

ELKON ® 100W is uiterst hard en zijn rekbaarheid is echte tively laag. Het kan niet worden machinaal bewerkt maar kan aan de vereiste vorm worden gemalen. Het legeert niet merkbaar met non-ferro materialen en voor dwars-draadlassen van metalen zoals koper en messing gebruikt. Het wordt ook gebruikt voor het electrobrazing van elektrodenmateriaal en voor sommige elektro verstorende verrichtingen.

 

ELKON ® 100M wordt gebruikt hoofdzakelijk voor het electrobrazing van het materiaal van elec- trode en voor dwars-draadlassen van non-ferro ontmoete als. Het is niet zo hard zoals het materiaal van ELKON ® 100W en kan worden machinaal bewerkt of worden geboord om de aan te sluiten bij delen te passen zich. Een typische toepassing van dit materiaal, als elektrode, is het lassen of het solderen van gevlechte of stevige koperen geleiders op ijzerhoudende of non-ferro terminals, handvaten of montage.

 

Het materiaal ® wordt 1150 van ANVILOY gebruikt in het electrobrazing van appli- kationen waar het hittesaldo belangrijk is. Het materiaal ® 1150 van ANVILOY heeft ook goede anti-plakt kwaliteiten en goede schuring en hardheidseigenschappen op hoge temperatuur. De oxydatieweerstand van beide materialen is uitstekende tot 1100van.

 

Samenstellingen Nominale Samenstelling
(%- Gewicht)
Dichtheid
(g/cm3, ≥)
Elektroweerstandsvermogen
(20°C, µΩ·cm, ≤)
Elektrogeleidingsvermogen
(IACS%, ≥)
Hardheid (≥)
Brinellhardheid
Buigende Sterkte
MPa Kgf/mm2 MPa Kgf/mm2
CuW50 50% koper
50% wolfram
11.85 3.2 54 1128 115 - -
CuW55 45% koper
55% wolfram
12.3 3.5 49 1226 125 - -
CuW60 40% koper
60% wolfram
12.75 3.7 47 1373 140 - -
CuW65 35% koper
65% wolfram
13.3 3.9 44 1520 155 - -
CuW70 30% koper
70% wolfram
13.8 4.1 42 1716 175 667 68
CuW75 25% koper
75% wolfram
14.5 4.5 38 1912 195 706 72
CuW80 20% koper
80% wolfram
15.15 5.0 34 2158 220 736 75
CuW85 15% koper
85% wolfram
15.9 5.7 30 2354 240 765 78
CuW90 10% koper
90% wolfram
16.75 6.5 27 2550 260 804 82

 

 

Van de het Koperlegering van het Elkonitewolfram Klasse 10 Klasse 11 Klasse 12 van Rwma voor Weerstandslassen 0

 

 

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn