WCu 80/20 van de Legeringsproducten van het Koperwolfram Staaf van het het Wolframkoper

De delen van het wolframkoper door ons worden verstrekt zijn allen met deze eigenschappen die. De elektrische en thermische eigenschappen van de legering variëren met verschillende aandelen. Het koper verhoogt het warmtegeleidingsvermogen, dat een reusachtige rol wanneer wordt gebruikt in stroomonderbrekers speelt.
Elektroweerstandsvermogen met een verhoging van het percentage die van wolfram huidig in de legering, zich van 3,16 bij 55%-wolfram aan 6,1 uitstrekken wanneer de legering 90%-wolfram bevat.
Een verhoging van wolfram leidt omhoog tot een verhoging van uiteindelijke treksterkte tot de legering 80%-wolfram en 20%-koper met een uiteindelijke treksterkte van MPa 663 bereikt.
Na dit mengsel van koper en wolfram, begint de uiteindelijke treksterkte dan vrij snel te verminderen.
Productieproces
Een deel van de gemengde poeder het sinteren de infiltratiemethode van het proceskoper heeft over het algemeen volgende twee: van het de platenbeeld van het wolframkoper het poeder van Cu en 0,5% tot 2,5% additieven (typisch nikkelpoeder) - pers vormen die - - koperinfiltratie sinteren. Het proces is eenvoudig; deze methode is geschikt om het wolfram-koper van Cu> 20% samenstelling te vervaardigen.
Van de de Legeringsstaaf van het koperwolfram de Chemische Samenstelling:

Diverse methodes aan de productie van de materialen van het wolframkoper, koperdistributie langs de grenzen van de wolframkorrel, de sterkte van het wolframskelet is niet zo goed zoals de het sinteren methode op hoge temperatuur, aangezien deze methode om teveel van grondstoffen, ingrediënten, of het product te vragen meer onzuiverheden en gassen zal bevatten. BW-het poeder - Cu-+2,5% poeder + statisch zuur - werd toegevoegd aan de aangewezen smeltings samengestelde zelfklevende agent die (35%-polypropyleen, de paraffine van 60%, het satirische zuur van 5% bevatten) - de koelvorm van de korrelingsinjectie - bindmiddelenverwijdering - heptaan - 3C%/min die aan 500C, 10C/min verwarmen die aan 900C verwarmen die - naar het sinteren oven koelen wordt overgebracht het op hoge temperatuur die - het verwarmen 10C/min aan 1030C - aan 10C/min aan 1200-16200C-het Smelten uitlogen wordt verwarmd - gekoeld aan kamertemperatuur. Het productieproces van de platen van het wolframkoper is volgens deze stappen, wat eigenschappen van wolfram en koper bezit.
Toepassingen
De de Legeringsstaaf wordt van het koperwolfram gebruikt in een product of het deel vereist hoge hittebestendigheid, lage thermische uitbreiding en hoog elektro of warmtegeleidingsvermogen. Het wolframkoper wordt gebruikt om motoren en elektroapparaten te vervaardigen. Het wordt ook gebruikt op het gebied van luchtvaart en ruimtevlucht. De elektroden, vuurvaste delen, heatsinks, raketdelen en elektrocontact allen worden opgenomen door de legering van het koperwolfram. De legering wordt ook gemaakt in bladmetaal, buizenstelsel en plaatmetaal. De legering van het koperwolfram wordt gebruikt om contact voor zowel hoge als middelgrote voltage elektroapparaten, en voor de apparaten en de schakelaars van het hoge snelheidsstaal op te nemen.
Het beeld van WCustaven
De WCustaven zijn wijd gebruikt in Vonkenerosie en Elektrolossing Machinaal bewerkend het proces (van EDM). In het algemeen, wordt dit proces gebruikt met grafiet, maar het wolfram heeft een hoog smeltpunt.
Dit staat de CuW-elektroden toe om een langere levensduur te hebben dan de grafietelektroden. Dit is essentieel wanneer de elektroden met het complexe machinaal bewerken zijn verwerkt.
Aangezien de elektroden vatbaar zijn om de elektroden te dragen verstrek meer geometrische nauwkeurigheid dan de andere elektroden.
Deze eigenschappen laten ook de staven en de buizen vervaardigd kleiner en langer voor vonkenerosie in diameter in lengte zijn aangezien het materiaal minder waarschijnlijk zal af te breken en scheef te trekken.
Wij specialiseren ons in de productie van en het aanbieden van wolfram verwante producten meer dan 20 jaar, en kunnen WCu-legering als blaasbalgen verstrekken:
De Legeringselektrode van het koperwolfram
Ons koper tungssten legeringselektrode is geschikt voor EDM-het machinaal bewerken van die materialen.
Voordelen: lage slijtage, hoge contourscherpte, goede bewerkbaarheid.
De elektrode van het wolframkoper is een goed gebruik van high-purity poeder van het wolframmetaal en hoge zuiverheidskenmerken van de plasticiteit van koperpoeder.
De elektroden van het wolframkoper kunnen in EDM-elektrode, buis de met hoog voltage van de elektrodenlossing en elektronische verpakkingsmaterialen worden verdeeld.
Specificatie:
Thickness>1mm;
WidthLength<200mm><300mm>