K20 de Productenbar van de Wolframlegering in Slijtvaste Delen en Boren

Productomschrijving

K20 de Gecementeerde Bar van het Wolframcarbide in Slijtvaste Delen en Boren

De bar van het wolframcarbide kan in de bars van het wolframstaal voor PCB-hulpmiddelen, de stevige bars van het wolframstaal, enige rechte het staalbars van het gatenwolfram worden verdeeld, rechte het staalbars van het gatenwolfram, dubbele spiraalvormige het staalbars van het gatenwolfram, drie spiraalvormige het staalbars van het gatenwolfram en andere types van de bar van het wolframcarbide verdubbelen; Volgens het het vormen proces, kan het in uitdrijving worden verdeeld die en het vormen het vormen vormen. Het verschil is dat de uitgedreven bar mooie verschijning heeft en is gemakkelijk te malen; Het voordeel van gevormde bar is dat de dichtheid vrij eenvormig is, maar het is niet bevorderlijk voor het malen.

Korte Inleiding van de bar van het wolframcarbide

In het het sinteren proces van gecementeerd carbide, wegens poeder sinteren, vergeleken met gewoon matrijzenstaal, hebben de prestaties geen gerichtheid. In het verwerkingsproces, kunnen de verschillende vormen volgens de specificaties worden verdeeld, en de breukhardheid van superhardmaterialen is klein. In een grote waaier, heeft het gecementeerde carbide zowel goede hardheid als hardheid, zodat is het het wijdst toepasselijke harde materiaal geworden en wijd in techniek en hulpmiddelproducten gebruikt.

Specificatielijst van de bar van het wolframcarbide

Kenmerken van de bar van het wolframcarbide

1. Lage druk het sinteren de technologie wordt goedgekeurd, en de kwaliteit is stabiel en betrouwbaar: de maximum het sinteren druk kan 100 KGF bereiken, en de interne poriën van de legering kunnen effectief worden geëlimineerd, om

verkrijg hoge hardheid en spaties met hoge weerstand met goede densification. Het geavanceerde systeem van de temperatuurcontrole kan de kwaliteitsschommeling effectief verminderen.

2. Keur materiaal van de de hulpuitdrijving van de overdruk het automatische druk goed, en diverse types van bars kunnen worden veroorzaakt: keur automatisch die uitdrijvingsmateriaal goed uit Duitsland wordt ingevoerd, dat de druk kan aanpassen

volgens verschillende vereisten, wat voor de productie van verschillende types van bars bevorderlijk is.

3. De hoge precisie beëindigt het malen van bar kan spiegeleffect bereiken: de CNC molen wordt goedgekeurd, die het maximum het oppoetsen tarief, kan de beschadigde laag tijdens het oppoetsen snel verwijderen heeft, de oppervlakte verbeteren eindig,

en kan het spiegeleffect bij het hoogst bereiken. Precisie van afwerkings malende bar: diametertolerantie D ≤± 0,03, lengtetolerantie L ≤± 0,5.