Oxydatie Bestand Legering 52 Draaddiameter 3.2mm voor Telecommunicatieindustrie

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JINXING
Certificering: ISO 9001
Modelnummer: Legering 52 lassende draad
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 10kg
Prijs: 15~100USD/kg
Verpakking Details: TRIPLEX GEVAL
Levertijd: 25 dagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen: 10tons/M

Gedetailleerde informatie

Materiaal: Legering 52 Pernifer 502, NILO 50, Glasverbinding 521 Dichtheid: 8.3g/cm3
formaat: Diameter 2.4mm/3.2mm of Aangepast Smeltingswaaier: 1370-1427 ℃
Hardheid: 80HRB Treksterkte: 552 Mpa min
Opbrengststerkte: 276 Mpa min Rek: 35% min
Hoog licht:

Ni gebaseerde superalloys

,

Ni gebaseerde legeringen

Productomschrijving

Legering 52 lassende de staafdiameter 3.2mm van de draadvuller voor Legering 52/152 Gelaste constructies

Legering 52 lassende draad/N14052-Legering 52 bevat 52%-nikkel en 48%-ijzer en in de telecommunicatieindustrie wijd gebruikt. Het vindt ook toepassing in een grote verscheidenheid van elektronische toepassingen, vooral voor glasverbindingen. Ook gekend als: Pernifer 502, NILO 50, Glasverbinding 521 UNS K95050 N14052 ASTM F30

Legering 600/182/82 wordt lassen vervangen in vele PWR systemen met legering 690/52/152 lassen hoofdzakelijk voor betere SCC-weerstand.

 

Er bestond rekbaarheid-Onderdompeling Barst (DDC) in de de legeringsgelaste constructie van de nikkelbasis tijdens hoge de bekledings processwhere Legering 52 van de hitteinput GTAW wordt gebruikt als vullermetaal. Deze studie wordt geconcentreerd op het vormingsmechanisme van DDC en zijn beïnvloedende factor. De waaier van de vormingstemperatuur is genoemd geworden rekbaarheid-Onderdompeling Temperatuurwaaier (DTR). De mislukkingskaart van Legering 52 werd geconstrueerd door de temperatuur en spanningsparameter te veranderen. De DDC-testmethode wasdesignedthat spanning moet greep zijn tijdens de test. De korrelgrens zal wegens DDCas verbreken de specimentemperatuur aan DTR.The-Mislukkingskaart van spanning tegenover temperatuur toonde de tendens eerst van daling en gevolgd door stijging als temperatuurverhoging van DTR wordt opgeheven. Een minimum van 2% voor de waarde happenedat°Cwhich 900 van de spanningsdrempel is de meeste gevoelige temperatuur van DDC. Men kan speculeren dat de rekbaarheid van Legering 52 bij 900°C wanneer geladen ontoereikend was.

 

Het compliceren van deze vervanging is de bekende gevoeligheid van deze hoog-Cr tosolidification en/of rekbaarheidsonderdompeling van lasmetalen het barsten. De aanzienlijke deskundigheid is ontwikkeld om dergelijke problemen voor legering 52/152 te minimaliseren lassen, nochtans is weinig gekend over de distributie van aswelded barsten in de dienst en de zorgen blijven.

 

 

Momenteel om de schade van componenten of de delen van het pijpleidingslassen in kernenergieinstallaties te herstellen, naast het vervangen van de materialen met betere corrosieweerstand, zoals Legering 690/52/152 (4-7) en andere nikkel gebaseerde materialen met hogere chromiuminhoud, kan de bekledingsmethode ook voor bescherming worden gebruikt; de bekledingsmethode is hoofdzakelijk legering buiten lassen en corrosie het verouderen pijpleidingen 52/152 te gebruiken en andere hoge chromiumelektroden kunnen direct in de pijp worden behandeld of worden gelast. Enerzijds, kunnen zij nieuwe barsten binnen zich te vormen verhinderen, en anderzijds, kunnen zij de originele barsten verhinderen naar buiten het kweken van en lekkage van boilerwater te veroorzaken

 

Chemische samenstelling:

Chemisch % gew.

Vereisten 

Ni Cr C Fe Mn Ti Cu Al Nb Mo Si
Norm 60 30 0,03 8.4 0,7 0,6 0,01 0,64 0,02 0,01 0,17

 

Legering 52/152 Onderzochte Gelaste constructies:

 

Legerings 52 en 152 u-Groef Las
Modellen voor Kewaunee-Reactor (MHI)
Het Model van het legerings52m/82 Inlegsel (Ringhals)
Het Model van de legerings52m/182 Bekleding
(Ringhals)
Het Model van de legerings52/304ss Bekleding
(Ringhals)

 

Legering 52 heeft de volgende eigenschappen:

1. Goede spanningscorrosie het barsten weerstand

2. Goede weerstand tegen vlekcorrosie en spleetcorrosie

3. Goede oxydatieweerstand en niet oxydatie thermische zure prestaties

4. Het heeft goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en tot 550 op hoge temperatuur ℃

5. Certificatie van drukvat met productietemperatuur tot 450 ℃

 

Legeringstype Handelsnaam UNS Nr. Norm Vormen
Staaf Strook Draad Blad
Ni29Co17 Kovar K94610 ASTM F15 ja ja ja ja
FeNi36 Invar 36 K93603 ASTM 1684 ja ja ja ja
FeNi32Co5 Super-Invar 32-5 K93500 ASTM F1684 ja ja ja ja
FeNi33Co17 Ni33Co17 YB/T5234-94 ja ja ja ja
FeNi27Co25 Ceramvar F1466 ASTM F1466 ja ja ja ja
Fe28Cr Legering 27 K92801 ASTM F256 ja ja ja  
Fe42Ni6Cr Legering 426 K94760 ASTM F31 ja ja ja  
Fe42Ni Legering 42 K94100 ASTM F30 ja ja ja ja 
Fe45Ni Alloy45 YB/5235-2005 ja ja ja  
Fe46Ni Alloy46 K94600 ASTM F30 ja ja ja ja
Fe50Ni Alloy52 K95050 ASTM F30 ja ja ja ja

 

 

Oxydatie Bestand Legering 52 Draaddiameter 3.2mm voor Telecommunicatieindustrie 0 

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn